藥廠潔凈室衛(wèi)生管理對HVAC系統(tǒng)有哪些要求？
　　1.藥品生產潔凈室的空氣潔凈度可以劃分為四個級別
　　潔凈室空氣潔凈度級別表
　　塵粒最大允許數(shù)/立方米微生物最大允許數(shù)
　　潔凈度級別　≥0.5μm≥5μm浮游菌/立方米　　沉降菌/皿
　　100級 3,500051
　　10,000級 350,0002,0001003
　　100,000級 3,500,00020,00050010
　　300,000級 10,500,00060,0001,00015
　　2.藥廠潔凈室的管理需符合下列要求：
　　(1)潔凈室內人員數(shù)量應嚴格控制。其工作人員(包括維修、輔助人員應定期進行衛(wèi)生和微生物學基礎知識、潔凈作業(yè)等方面的培訓及考核;對進入潔凈室的臨時外來人員應進行指導和督促。
　　(2)潔凈室與非潔凈室之間必須設置緩沖設施，人、物走向合理。潔凈室凈化工程
　　(3)100級潔凈室內不得設置地漏，操作人員不應裸手操作，當不可避免時，手部應及時消毒。
　　(4)10,000級潔凈室使用的傳輸設備不得穿越較低級別區(qū)域。潔凈室凈化工程
　　(5)100,000級以上區(qū)域的清潔工作服應在潔凈室內洗滌、干燥、整理，必要時應按要求滅菌。
　　(6)潔凈室內設備保溫層表面應平整、光潔、不得有顆粒性物質脫落。潔凈室凈化工程
　　(7)潔凈室內使用無脫落物、易清洗、易消毒的衛(wèi)生工具，衛(wèi)生工具要存放于對產品不造成污染的指定地點，并應限定使用區(qū)域。潔凈室凈化工程
　　(8)潔凈室在靜態(tài)條件下檢測的塵埃粒子數(shù)、浮游菌數(shù)或沉降菌數(shù)必須符合規(guī)定，應定期監(jiān)控動態(tài)條件下的潔凈狀況。
　　(9)潔凈室的凈化空氣如可循環(huán)使用，應采取有效措施避免污染和交叉污染。
　　(10)空氣凈化系統(tǒng)應按規(guī)定清潔、維修、保養(yǎng)并作記錄。
　　3.藥品生產過程的驗證內容必須包括：
　　(1)空氣凈化系統(tǒng)
　　(2)工藝用水系統(tǒng)
　　(3)生產工藝及其變更
　　(4)設備清洗潔凈室凈化工程
　　(5)主要原輔料變更
　　無菌藥品生產過程的驗證內容還應增加：
　　(1)滅菌設備潔凈室凈化工程
　　(2)藥液濾過及灌封(分裝)系統(tǒng)
　　4.水處理及其配套系統(tǒng)的設計、安裝和維護應能確保供水達到設定的質量標準。
　　5.印有與標簽內容相同的藥品包裝物，應按標簽管理。潔凈室凈化工程
　　6.藥品零頭包裝只限兩個批號為一個合箱，合箱外應標明全部批號，并建立合箱記錄。
　　7.藥品放行前應由質量管理部門對有關記錄進行審核。符合要求并有審核人員簽字后方可放行。