隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展,對(duì)于清潔生產(chǎn)及其環(huán)境的要求越來(lái)越高,要求車(chē)間地坪耐腐
蝕、潔凈和耐磨,室內(nèi)空氣含塵量盡量的低,有很多潔凈廠房,還要求地面具備防靜電性能和
防菌抑菌性能。除了生產(chǎn)廠房對(duì)室內(nèi)凈化程度要求外,很多科研、教學(xué)、實(shí)驗(yàn)、醫(yī)院也對(duì)室內(nèi)
空氣凈化程度有很高要求。本文將就潔凈室地坪涂裝要求和工藝設(shè)計(jì),尤其是目前使用量最大
的環(huán)氧類(lèi)地坪涂料涂裝工藝設(shè)計(jì)作簡(jiǎn)單介紹。
1 潔凈室的幾個(gè)基本概念
1.1 潔凈室
潔凈室(Clean Room),亦稱(chēng)無(wú)塵車(chē)間、無(wú)塵室或清凈室。潔凈室是指空氣懸浮粒子濃度受控的
房間。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘入、產(chǎn)生及滯留的粒子。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度
、壓力等按要求進(jìn)行控制。
1.2 潔凈區(qū)
潔凈區(qū)(Clean Zone)是指空氣懸浮粒子濃度受控的限定區(qū)間。它的建造和使用應(yīng)減少室內(nèi)誘
入、產(chǎn)生及滯留的粒子。室內(nèi)其他有關(guān)參數(shù)如溫度、濕度、壓力等按要求進(jìn)行控制。潔凈區(qū)可
以是開(kāi)放式或封閉式。
1.3 懸浮粒子
懸浮粒子(Airborne Particle)是指用于空氣潔凈度分級(jí)的空氣中懸浮粒子尺寸范圍在0.1μm
~5μm的固體和液體粒子,但不適用于表征懸浮粒子的物理性、化學(xué)性、放射性及生命性。
1.4 超微粒子
超微粒子是指具有當(dāng)量直徑小于0.1μm的粒子。
1.5 微粒子
微粒子是指具有當(dāng)量直徑大于5μm的粒子。
1.6 含塵濃度
含塵濃度是指單位體積中懸浮粒子的顆數(shù)。
1.7 潔凈度
潔凈度是指以單位體積中大于或等于某粒徑粒子的數(shù)量來(lái)區(qū)分的潔凈程度
4 潔凈室環(huán)氧地坪涂裝方案介紹
4.1 環(huán)氧平涂涂裝工藝
4.1.1 工藝結(jié)構(gòu)
環(huán)氧底漆層:V-30、V-90;
環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧膩?zhàn)訉樱篤-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧面涂層:VH-700、VH-730。
4.1.2 特點(diǎn)
涂層總厚度:0.5mm~2.0mm;
易施工,防塵,易清潔。
4.1.3 應(yīng)用區(qū)域
潔凈廠房過(guò)渡區(qū),辦公區(qū),休息區(qū),倉(cāng)庫(kù),凈化等級(jí)要求較低的車(chē)間等。
4.2 環(huán)氧自流平涂裝工藝
4.2.1 工藝結(jié)構(gòu)
環(huán)氧底漆層:V-30、V-90;
環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧膩?zhàn)訉樱篤-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧面涂層:VF-500、VF-530。
4.2.2 特點(diǎn)
涂層總厚度:1.5~3.0mm;
易施工,鏡面光澤,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。
4.2.3 應(yīng)用區(qū)域
凈化車(chē)間,檢驗(yàn)室,無(wú)菌室等。
4.3 環(huán)氧自流平彩砂涂裝工藝
4.3.1 工藝結(jié)構(gòu)
環(huán)氧底漆層:ACE-1001,ACE-1002;
環(huán)氧砂漿層:ACE-1001,ACE-1002;
環(huán)氧膩?zhàn)訉樱篈CE-1001,ACE-1002;
環(huán)氧彩砂層:ACE-3001,ACE-3002。
4.3.2 特點(diǎn)
總涂層厚度:2.0~3.5mm;
易施工,裝飾性強(qiáng),光澤柔和,抑菌,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。
4.3.3 應(yīng)用區(qū)域
參觀通道,辦公區(qū),休息區(qū),展示區(qū)等。
4.4 防靜電環(huán)氧平涂涂裝工藝
4.4.1 工藝結(jié)構(gòu)
環(huán)氧底漆層:V-30、V-40、V-90;
環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧膩?zhàn)訉樱篤-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧導(dǎo)電底漆層:V-C-11
防靜電環(huán)氧面涂層:VH-C-710。
4.4.2 特點(diǎn)
總厚度:0.5~2.0mm;
易施工,防靜電,防塵,易清潔。
4.4.3 應(yīng)用區(qū)域
有防靜電要求的潔凈廠房過(guò)渡區(qū),辦公區(qū),休息區(qū),倉(cāng)庫(kù),凈化等級(jí)要求較低的車(chē)間等。
4.5 防靜電環(huán)氧自流平涂裝工藝
4.5.1 工藝結(jié)構(gòu)
環(huán)氧底漆層:V-30、V-40、V-90;
環(huán)氧砂漿層:V-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧膩?zhàn)訉樱篤-30、V-90、VF-MA;
環(huán)氧導(dǎo)電底漆層:V-C-11,VW-C-10,VW-C-11;
防靜電環(huán)氧自流平層:VF-C-500、VF-C-505。
4.5.2 特點(diǎn)
涂層總厚度:1.5~3.0mm;
易施工,防靜電,不起塵,防塵,易清潔,抗壓,耐腐蝕。
4.5.3 應(yīng)用區(qū)域
有防靜電要求的凈化車(chē)間,檢驗(yàn)室,無(wú)菌室等。
5. 施工細(xì)節(jié)及注意事項(xiàng)
5.1 施工細(xì)節(jié)
5.1.1 排水通道
潔凈室地面常進(jìn)行地面清潔,為了便于快速排水,一般都設(shè)置有排水通道,在室內(nèi)也設(shè)有排水口,排水口一般都有一定的坡度,所以在地坪涂裝施工時(shí)應(yīng)做好保護(hù)措施,避免涂料流到排水口引起堵塞。施工環(huán)氧自流平涂料時(shí),更應(yīng)引起重視。最好是先施工排水口,采用刷涂或滾涂施工,可以采取適當(dāng)?shù)脑龀泶胧,做好后再做其他區(qū)域。
5.1.2 墻面與地面交接過(guò)渡區(qū)
潔凈室墻面和地面交接處,因容易開(kāi)裂而形成積塵死區(qū),故在墻面和地面交接處采用整體圓弧過(guò)渡或者型材圓弧過(guò)渡,因整體圓弧過(guò)渡操作較困難,一般以粘貼型材圓弧過(guò)渡為主。受地面平整度和型材變形等因素影響,圓弧和地面間可能會(huì)出現(xiàn)縫隙耐形成積塵死角,所以在涂裝地坪涂料時(shí),應(yīng)先考慮用彈性膠泥或膩?zhàn)犹畛浞忾]圓弧與地面的縫隙。也可以做完地坪涂料后再粘貼圓弧型材。(如圖1)
5.1.3 接頭區(qū)
潔凈室地坪常因?yàn)楣δ芊謪^(qū)將地面分成很多大小不一的小房間,故會(huì)有很多接頭,尤其是在房間門(mén)口處。建議房間和通道使用不同色彩的地坪涂料,按先做房間再做通道的順序進(jìn)行地坪涂裝施工。
5.2 注意事項(xiàng)
5.2.1 交叉施工
由于潔凈室凈化度要求高,對(duì)地坪涂層表面效果要求也高,故對(duì)施工環(huán)境潔凈度也高,應(yīng)避免交叉施工、震動(dòng)帶來(lái)的灰塵污染。
5.2.2 打磨與吸塵
在涂裝過(guò)程中,如需打磨,則需在打磨后徹底清潔,最好能做到清掃、吸塵,等粉塵沉降后再進(jìn)行二次吸塵,以避免粉塵掉入面漆漆膜引起表面效果差。在清潔時(shí)同時(shí)應(yīng)清潔墻面和機(jī)械設(shè)備。
5.2.3 分隔與保護(hù)
因潔凈室凈化程度要求高,對(duì)地面、墻面、設(shè)備等表面清潔度都有很高的要求,所以在地坪涂裝過(guò)程中,應(yīng)避免涂料污染到墻面、門(mén)窗、設(shè)備、管道、圓弧過(guò)渡設(shè)施以及其他色彩的地坪涂層等。
5.2.4 養(yǎng)護(hù)與清潔
在地坪涂料施工完畢后,應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求的養(yǎng)護(hù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在養(yǎng)護(hù)期間不應(yīng)投入使用,養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)防止粉塵進(jìn)入。
地坪涂層應(yīng)使中性或者弱堿性清潔劑進(jìn)行清潔。
6. 潔凈室地坪涂料發(fā)展展望
隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保、健康、安全、能源等方面越來(lái)越重視,節(jié)能型、環(huán)保型、低毒型、抑菌型、高裝飾型、阻燃型地坪涂料將會(huì)有廣闊的發(fā)展空間。
7. 附錄:與潔凈室地坪涂裝相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范
7.1 最新的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB50073-2013 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》與地面表面材料相關(guān)的條文
5.3.3 潔凈室地面設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 潔凈室地面應(yīng)符合生產(chǎn)工藝要求;
2 潔凈室地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗、不開(kāi)裂,且不易積聚靜電;
3 地面墊層宜配筋,潮濕地區(qū)墊層應(yīng)有防潮措施。
5.3.8 潔凈室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)頂棚和墻面表面材料的光反射系數(shù)宜為0.6~0.8,地面表面材料的光反射系數(shù)宜為0.15~0.35。
5.3.10 室內(nèi)裝修材料的燃燒性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修設(shè)設(shè)防火規(guī)范》GB50222的有關(guān)規(guī)定,裝修材料的煙密度等級(jí)不應(yīng)大于50,材料的煙密度等級(jí)試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗(yàn)方法》GB/T 8627的有關(guān)規(guī)定。
9.5.1 潔凈廠房應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)要求采取靜電防護(hù)措施。
9.5.2 潔凈室(區(qū))內(nèi)的防靜電地面,其性能應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 地面的面層應(yīng)具有導(dǎo)電性能,并應(yīng)保持長(zhǎng)時(shí)間性能穩(wěn)定。
2 地面的面層應(yīng)采用靜電耗散性的材料,其表面電阻率應(yīng)為1.0×105Ω/~1.0×1012Ω/或體積電阻率為1.0×104ΩNaN~1.0×1011ΩNaN。
3 地面應(yīng)設(shè)有導(dǎo)電泄放措施和接地構(gòu)造,其對(duì)地泄放電阻值應(yīng)為1.0×105Ω~1.0×109Ω。
9.5.5 防靜電接地系統(tǒng)應(yīng)分別按不同要求設(shè)置接地連接端子。在一個(gè)房間內(nèi)應(yīng)設(shè)置等電位的接地網(wǎng)格或閉合地接地銅排環(huán)。
在防靜電接地系統(tǒng)各個(gè)連接部位之間的電阻值應(yīng)小于0.1Ω。
9.5.6 潔凈廠房?jī)?nèi)不同功能的接地系統(tǒng)的設(shè)計(jì)均應(yīng)遵循等電位聯(lián)結(jié)的原則,其中直流接地系統(tǒng)不能與交流接地系統(tǒng)混接。直流工作接地的接地干線應(yīng)單獨(dú)絕緣敷設(shè),并應(yīng)使用絕緣屏蔽電纜。
9.5.7 接地系統(tǒng)采用綜合接地方式時(shí)接地電阻值應(yīng)小于或等于1Ω;選擇分散接地方式時(shí),各種功能接地系統(tǒng)的接地體必須遠(yuǎn)離防雷接地系統(tǒng)的接地體,兩者應(yīng)保持20m以上的距離。潔凈廠房的防雷接地系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50057的有關(guān)規(guī)定。
7.2 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50591-2010 與地面表面材料要關(guān)的條文
4.2.1 地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 建筑底層的地面應(yīng)設(shè)置防潮層。
2 當(dāng)舊地面為涂料、樹(shù)脂和PVC板時(shí),應(yīng)將原地面材料鏟除,清理,打磨干凈,再抹找平層,其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得小于C25。
3 地面必須采用耐腐蝕、耐磨和抗靜電材料。
4 地面應(yīng)平整。
4.2.4 涂布地面施工應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 涂布地面的基底表面必須清洗、脫脂干凈,并應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條第1款的規(guī)定。
2 水泥砂漿基底的水泥強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5級(jí),基底表面應(yīng)干燥。
3 每次配料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完,并作記錄。
4 每間房間的涂布地面宜一次完成。
5 施工環(huán)境溫度不宜低于20℃,相對(duì)濕度應(yīng)低于85%。
4.5.1 地面和墻面的夾角應(yīng)為曲率半徑R不小于30mm的圓角。當(dāng)用柔性材料粘貼地面時(shí),在墻面上應(yīng)延伸至地面以上形成圓角并與墻面平齊,或略縮進(jìn)2mm~3mm,突出的墻面應(yīng)圓滑過(guò)渡(圖1)。需經(jīng)常沖刷的地面,地面材料在墻面上延伸高度應(yīng)大于150mm。
4.5.2 當(dāng)?shù)孛媾c墻面的夾角用R不小于30mm的開(kāi)型材過(guò)渡形成圓角時(shí),突出墻面、地面的兩端處應(yīng)用彈性材料逐漸過(guò)渡并嵌固密封,經(jīng)常用液體處理地面和墻面的潔凈室不宜采用此種形式(圖1)。
4.5.3 潔凈室內(nèi)墻面陽(yáng)角,宜作成圓角或大于等于120°的鈍角。
4.8.2 建筑裝飾的分項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)包括以下主控項(xiàng)目標(biāo):
……
6 粘貼與涂布面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固、無(wú)空鼓、不隆起、色澤均勻。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查,并用小木錘輕擊檢查。
檢驗(yàn)數(shù)量:抽查30%面積。
14.1.1 潔凈室防靜電設(shè)施的施工,應(yīng)能抑制或減少靜電的產(chǎn)生,或易于泄漏已產(chǎn)生的靜電。
14.1.2 本章主要適用于防靜電地面和管道系統(tǒng)部分防靜電設(shè)施的施工和驗(yàn)收。防靜電地面施工除應(yīng)符合本章規(guī)定外,還應(yīng)符合本規(guī)范第4章的有關(guān)規(guī)定,以及現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《防靜電地面施工及驗(yàn)收規(guī)范》SJ 31469的要求。
14.2.1 防靜電地面面層應(yīng)選擇耐磨、耐腐蝕、耐老化、不產(chǎn)塵、防火并具有穩(wěn)定持久的防靜電性能的材料制作。
14.2.2 在有220V及其以上電壓的場(chǎng)所,其防靜電地面宜使用靜電耗散型材料,其表層的表面電阻應(yīng)為1.0×105Ω~1.0×1010Ω,或體積電阻為1.0×104Ω~1.0×109Ω。
14.2.3 具有不燃性能要求的地面宜選用防靜電水磨石和防靜電瓷質(zhì)地板。
14.6.1 有防靜電要求時(shí),圍護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備等面層和涂層不得使用高分子絕緣材料。
14.6.2 防地面以外的圍護(hù)結(jié)構(gòu)面層(面板)應(yīng)選用表面電阻在1.0×105Ω~1.0×1010Ω的靜電耗散型材料制作。
14.6.3 當(dāng)面層為非靜電耗散型材料時(shí),其表面必須涂覆靜電耗散型材料的涂層。
7.3 國(guó)家藥品監(jiān)督管理局生產(chǎn)食糧管理規(guī)范
第三章第十一條:在設(shè)計(jì)和建設(shè)廠房時(shí),因考慮使用時(shí)便于進(jìn)行清潔工作,潔凈室(區(qū))的內(nèi)表面應(yīng)平整光滑、無(wú)裂縫、接口嚴(yán)密、無(wú)顆粒物脫落,并能耐受清潔和消毒,墻壁與地面交界處宜成弧形或采取其他措施,以減少灰塵聚積和便于清潔。